نام دستگاه :
برش لیزری نورسام
توان لیزر :2000W-6000W
طول موج لیزر :1064nm
برند: نورسام
ضمانت: شرکت نوران صنعت مصباح

دقت، سرعت و کیفیت بالا برش لیزری، آن را به فناوری انتخابی برای تولید پیشرفته در صنایع بی شمار تبدیل کرده است.
با لیزرهای فیبر نورسام برش لیزری به یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه تبدیل شده است که منجر به افزایش پذیرش در سراسر جهان تولید فلز می شود.

  • مصرف انرژی بسیار پایین
  • دقت و کیفیت بسیار بالا

ساختار کلی

اجزای اصلی دستگاه برش لیزر: CNC سری M ،موتور اصلی، ماشین ابزار، سیستم کنترل، لیزر، چیلر، فن اگزوز و سیستم بارگیری هستندمهمترین قسمت کل دستگاه برش با لیزر است و وظیفه عملیات برش و دقت برش را بر عهده دارد. موتور اصلی از هفت قسمت تشکیل شده است: بستر، لیزر، قسمت تیرچه، تجهیزات محور Z، میز کار، اجزا کمکی )شامل سپر، سیستم عبور گاز، سیستم خنک کننده آب و سیستم روانکاری
قسمت کنترل الکتریکی: بخشی مهم برای کیفیت و دقت بالای فرایند برش است و معمولا از سیستم کنترل عددی و سیستم الکتر یکی فشار ضعیف تشکیل شده است. این دستگاه از سیستم CNC درجه بالا CypCut استفاده میکند که پایدار و قابل اعتماد است. این سیستم مبتنی بر پلت فرم ویندوز است و دارای یک ریزپردازنده 32 بیتی و رابط ارتباطی اینترنت است.این سیستم دارای ویژگیهای درونیابی سریع، کارکرد راحت، عملکرد دینامیکی خوب و ظرفیت بار زیاد است. محفظه کنترل الکتریکی و کنسول، قطعات کنترل سیستم الکتریکی فشار ضعیف هستند. محفظه کنترل الکتریکی را بطی برای محفظه الکتریکی است و درب آن نباید در طول کار عادی باز شود. کنسول، جایی که عملیات عادی در آن انجام می شود، حاوی دکمه های کنترل و یک نمایشگر است. یک دکمه و سه سوئیچ روی کنسول قرار دارد،  دکمه اضطراری ) Emergency (، سوئیچ اصلی ) Main Switch (، سوئیچ قفل ) Switch Lock ( و سوئیچ سروو ) Servo ( هستند.

مقایسه لیزر فیبری و لیزر CO2

  • هم لیزرهای CO2 و هم لیزرهای فیبر می توانند فولاد ضد زنگ و نرم را برش دهند و کیفیت برش خوبی تولید کنند. هنگام برش فلزات، لیزر فیبر موج پیوسته (CW) برای بهترین نتایج از نظر کیفیت برش و سرعت برش به دلیل میانگین توان بالاتر توصیه می شود.
  • لیزرهای فیبری به طور قابل توجهی در برش فلزات با انعکاس بالا مانند مس و برنج بهتر عمل می کنند. در لیزرهای CO2، بیشتر پرتو لیزر (به دلیل طول موج) از مواد منعکس می شود که می تواند آسیب قابل توجهی به اجزای نوری در سر برش وارد کند،در حالی که امکان برش آلومینیوم بر روی لیزر CO2 وجود دارد. به طور قابل توجهی طول عمر مواد مصرفی را کاهش می دهد.

قابلیت های دستگاه:

  • قابلیت برش ورق روغني ،انواع فولادهاي آلیاژي Mild Steel فولادهاي فنري،…. تا ضخامتmm25 ،
  • قابلیت برش استینلس استیل تا ضخامت 10 mm توسط گازكمکي نیتروژن بروش Clean Cut
  • قابلیت برش ورق گالوانیزه تا ۶ میلیمتر
  • نرم افزار تحت ویندوز با قابلیت اجراي فایلهاي dwg و dxf
  • سیستم فاصله یاب اتوماتیك (جهت جبران خطاي تابیدگي ورق)
  • User friendly interface panel –
  • red laser – جهت تنظیمات قبل از برش
  • عدم نیاز به گاز میکس و مواد مصرفي براي  Source   Laser
  • قابلیت طراحی دستگاه برای  برش ورق های خاص
  • طراحی و تولید سورس و دستگاه CNC برش لیزری توسط نورسام
  • قابلیت سفارشی سازی برای  انواع برش لیزری

زاویه کونیک :

تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش می باشد.به صورتی که زاویه ها و لبه شروعی و خروجی ها باید به ترتیب خاصی برش داده شوند.

کرف(kerf)

 با برش لیزری فلزات قطعات مختلفی را جهت محصولات متنوع می توان تولید نمود.

مواد قابل اهمیت در دستگاه برش لیزری

موارد قابل اهمیت در برش لیزری

سرعت برش :

سرعت برش بستگی به نوع دستگاه و قدرت اشعه لیزر (توان لیزر) دارد که با افزایش توان سرعت برش نیز افزایش می یابد .

صافی سطوح برای برش

صافی سطح و عدم اکسید شدن متاثر از تنظیم صحیح پارامترهایی همچون نوع گاز،فشارگاز،سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر می باشد.

میزان پلیسه تولیدی:

هرچه پلیسه تولید شده پس از برش کمتر باشد،کیفیت نهایی بیشتر و نیاز به ماشین کاری مجدد کاهش می یابد.

کیفیت بالا
تیم بازرسی و قوی ما هر دستگاه را مطابق با نیاز مشتری بازرسی می کند و در زمان راه اندازی صرفه جویی می کند.

 
 

ساختاری استاندارد
تیم طراحی و مهندسی ما با طراحی ماژولار و استاندارد دستگاه برش لیزر فیبری، ثبات و کارایی افزایش می دهند.

عملکرد ماشین

طراحی و ساخت ماشین صفر تا صد توسط نورسام صورت میگیرد که به دلیل استفاده از قطعات و تجهیزات اروپایی بهره وری در کار افزایش می یابد.

متن سربرگ خود را وارد کنید

از دستگاه برش لیزری در چه مواردی استفاده می شود ؟

انواع فلزات با ضخامت های مختلف

برش فلزاتی از جمله ورقه‌ های

  •  استیل
  • گالوانیزه
  • ورقه‌ های سیاه
  • ورقه های اسید شویی
  • ورقه‌ های روغنی
  • ورقه های  آجدار
  • ورقه های رنگی 

دستگاه برش لیزری دقیق

دستگاه برش لیزر دقیق یکی از ابزارهای پیشرفته در صنایع مختلف است که از پرتو لیزر برای برش مواد با دقت بالا استفاده می‌کند.مزایای دستگاه برش لیزر دقیق:
✅ دقت فوق‌العاده (تا ±۰٫۱ میلی‌متر)
✅ کیفیت سطح عالی بدون نیاز به پرداخت اضافی
✅ سرعت بالا در برش طرح‌های پیچیده
✅ انعطاف‌پذیری در برش انواع مواد
✅ کمترین ضایعات وبهینه‌سازی مصرف مواد کاربردهای دستگاه برش لیزر:
– ساخت قطعات صنعتی و مکانیکی – تولید PCB و قطعات الکترونیکی – ساخت جواهرات و حکاکی دقیق – تولید قطعات پزشکی و دندانپزشکی – برش و حکاکی هنری روی چوب، شیشه و اکریلیک
معیارهای انتخاب دستگاه برش لیزر دقیق:
 نوع ماده (فلزی یا غیرفلزی)
🔹 ضخامت ماده (تعیین قدرت لیزر مورد نیاز)
🔹 دقت مورد نیاز (میکرونی یا معمولی)
🔹 سرعت عملیات (تولید انبوه یا نمونه‌سازی)
🔹 بودجه (قیمت دستگاه‌های فایبر بالاتر از CO₂ است)

دستگاه برش لیزری دقیق FineCut به دلیل دقت بالا، کیفیت برش عالی و توانایی کار با مواد نازک و حساس، در صنایع متعددی کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین صنایعی که از این فناوری استفاده می‌کنند عبارتند از:

  1. خودروسازی،
  2. هوافضا،
  3. الکترونیک،
  4. پزشکی
  5. و ساخت قطعات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند.

۱. صنایع الکترونیک و مدارهای چاپی (PCB)
برش دقیق بردهای الکترونیکی – ساخت قطعات ریز مانند سنسورها و میکروکنترلرها – برش فیلم‌های نازک و فویل‌های مسی
۲. صنایع پزشکی و دندانپزشکی
ساخت ایمپلنت‌های دقیق و ابزارهای جراحی – برش استنت‌های عروقی و قطعات پروتز – تولید قطعات میکروسکوپی برای تجهیزات پزشکی
۳. صنعت خودروسازی و هوافضا
– برش قطعات دقیق موتور و سیستم‌های الکترونیکی خودرو – ساخت قطعات سبک‌وزن برای هواپیما و ماهواره – تولید فیلترها و قطعات سیستم‌های کنترل هوشمند


۴. صنعت جواهرسازی و طلاسازی
– برش دقیق طلا، نقره و فلزات گران‌بها – ساخت قطعات تزئینی با جزئیات بالا – تولید قالب‌های ظریف برای طراحی جواهرات 
۵. صنایع تبلیغات و دکوراسیون – برش لیزر آرم‌ها و لوگوهای دقیق – ساخت ماکت‌های معماری و طرح‌های تزئینی – تولید قطعات تزئینی از چوب، اکریلیک و فلزات نازک 
۶. صنعت نساجی و مد – برش پارچه‌های ظریف مانند ابریشم و لایه‌های چندگانه – ساخت الگوهای دقیق برای دوخت لباس‌های لوکس – تولید کیف، کفش و اکسسوری با جزئیات پیچیده
۷. صنعت ساخت ابزار دقیق و میکرومکانیک
تولید قطعات رباتیک و مکانیزم‌های کوچک – ساخت اجزای ساعت‌های مچی و ابزارهای اندازه‌گیری دقیق

جمع‌بندی: دستگاه FineCut به دلیل قابلیت برش با دقت میکرونی، بیشتر در صنایعی استفاده می‌شود که نیاز به پردازش مواد نازک و ظریف دارند، مانند الکترونیک، پزشکی، جواهرسازی و هوافضا. این فناوری امکان تولید انبوه با کیفیت ثابت را فراهم می‌کند و جایگزین مناسبی برای روش‌های سنتی برش است.

دستگاه برش لیزری دقیق FineCut (معمولاً از سری دستگاه‌های فایبر لیزر یا لیزرهای دیسک با قابلیت فوکوس بسیار دقیق) یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌های برش لیزری است که در صنایع حساس به دقت بالا، حداقل گرما و کیفیت لبه برش عالی استفاده می‌شود.